应用主要有两大领域：一是硬脆材料加工领域，主要指蓝宝石、单晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地质钻探等硬脆材料加工领域，

单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮缺点，可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合，具有较高结合强度，仅需将结合层厚度维持磨粒高度20%～30%就能大负荷高速高效磨削牢固地把持住磨粒，使钎焊砂轮磨粒裸露高度可达70%～80%，因而增大了容屑空间，砂轮不易堵塞，磨料利用更加充分。

树脂结合剂砂轮

二是各种机械精密加工领域，主要指电子、机械、汽车、新能源等精密加工领域。

随着钛、镍合金、热喷涂陶瓷、

通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损，没有整颗金刚石脱落。这种工艺优点：Ni-Cr合金本身强度高，钎焊后可获得比银基合金钎焊更高结合强度；Ni-Cr合金熔点高，耐磨削高温性能好。但它仍有一定局限性，易造成金刚石热损伤而降低金刚石强度，采用真空条件或氩气保护进行钎焊可尽量减小金刚石热损伤氧化。

树脂结合剂砂轮

金刚石膜等各种新型高温难加工新材料在航天航空以及国防工业领域内的应用，金刚石高效精密砂轮作为不可替代的理想磨削工具，其消耗量也呈快速增长的态势。

金刚石砂轮作为高效磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN 等超硬材料的加工领域。金刚石砂轮的修整和自动补偿方法决定了全自动数控磨削机床的性能，

在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为。

树脂结合剂砂轮

很大程度上决定了砂轮的使用性能和使用寿命。